ROTAWELD on alustamme, joka kattaa laajan valikoiman sovelluksia, jotka vaativat ympäriinsä ommeltuja saumoja. Tarkkuusservomoottorin pyörimisakseli yhdessä edistyneen ohjausjärjestelmämme kanssa muodostaa perustan tarkkojen ja toistettavien ympäriinsä ommeltujen saumojen tuotannolle. Koneen koot, osapidikkeet, hitsauslaitteet, polttimipidikkeet ja kaikki lisäasennon akselit on suunniteltu asiakaskohtaisesti ja heidän tuotteidensa mukaan.
Tarkkuusservomoottorin pyörimisakseli : pyöröhitsausjärjestelmä
hitsausohjelman muistin tallennus saatavilla : osapidikkeet
Erityiset haasteet
Osien toleranssien vaikutuksen korjaamiseksi hitsausrobottien reittiä perinteisissä sovelluksissa säädetään yleensä aikaa vievällä manuaalisella korjauksella (opetus). Kuitenkin lämpölaajenemisen aiheuttamaa vääntymisvaikutusta ei voida kompensoida tällä tavalla.
Tätä varten QuellTech tarjoaa täydellisesti räätälöidyn sauman seurantaratkaisun, joka perustuu QuellTechin Q4-perheen 2D-Laserline-anturiin. Menetelmä koostuu hitsausprosessin edellä olevan todellisen sijainnin ja leveyden mittaamisesta. Laseranturi tallentaa hitsisauman todellisen koon, ja tätä prosessia varten käytettävä ohjelmisto lähettää samanaikaisesti nimellissijainnin robotille. Robotti suorittaa korjausliikkeen X- tai Z-asennossa tämän mittauksen mukaan. Tällä tavoin voidaan kompensoida ei vain toleranssien aiheuttama poikkeama, vaan myös vääntymisvaikutus – ja hitsaus tapahtuu tarkalleen vaaditussa sijainnissa.
Alkuperämaa: Saksa
Pieni kotelo: 86x45x25 mm (p x l x k)
Mittaustapa: Laseritriangulaatio
Integraatio: Avaimet käteen -hitsausratkaisu
Wolfram-inerttigassulatus kuuluu suojakaasulla suoritettaviin hitsausprosesseihin - voimme käyttää tätä myös liikkuvana asiakkaalla.
Wolfram-inerttigassulatus kuuluu suojakaasulla suoritettaviin hitsausprosesseihin.
Kaari palaa ei-sulavasta wolframielektrodista ja työkappaleesta. Elektrodia, kaarta ja sulamisaltaan suojaa inertti kaasu ympäristöltä.
Jos hitsauslisäaine on tarpeen, se syötetään kylmänä lankana ja sulatetaan kaarissa sulamisaltaan edessä. WIG-prosessilla valmistetaan erittäin puhtaita ja korkealaatuisia hitsausliitoksia. Roiskeita ei synny. Liitosvirheitä, palamisjälkiä ja huokosia on helppo välttää.
Prosessi voidaan suorittaa sekä manuaalisesti että osittain tai täysin mekaanisesti. WIG-hitsausta käytetään pääasiassa alumiinille ja korkealejeeratuilla teräksillä, koska täällä vaaditaan sauman laatua, jota muiden hitsausprosessien avulla on vaikea saavuttaa.
Erityisesti sopiva paksummille levyille, noin 2 mm alkaen
Ominaisuudet
Microcontroller-ohjaus
Toimintavalvonta
Vikakoodinäyttö
Irrotustesti
Turvallisuus
Integroitu verkkosuodatin
Optimaalinen työmailla, joissa on suuria verkkovirtavaihteluita
EMV-testit
Korkeajännitetesti
Uudelleenaktivointilukitus
Transformaattorin lämpötilavalvonta
Lämpötilan ohjaama tuuletin
Johdonmukainen erottelu ohjauksen ja hitsausjohtojen välillä
Jäähdytysilmakanava
Korkein turvallisuus ulkoisia häiriöitä vastaan
Suojaluokka IP 23
ALW on mukava, ergonominen ja kompakti istumatyöasema, joka tarjoaa runsaasti jalkatilaa ja jota voidaan säätää käyttäjän korkeuden mukaan korkeussäädettävän jalkalevyn avulla. Tarkkailulinssi tarjoaa vaihtelevaa katselukulmaa 10° – 50°, mikä takaa mukavan työskentelyn. Suljettu, laseria kestävä kotelo tekee ALW:stä laserisuojatun työpaikan, jota voidaan käyttää normaalissa tuotantoympäristössä ilman lisäturvatoimia.
Laserjärjestelmä on helppokäyttöinen. Näytön kautta konfiguroinnin lisäksi laserparametreja voidaan säätää patentoidun monitoimijalkakytkimen avulla tai mukauttaa hitsauksen aikana.
ALW:n suuret ovet voidaan avata laajasti. Tämä helpottaa kuormauksen tekemistä.
Turvalliset yhteydet todistetulla teknologialla:
- Vastus hitsaus
- Vastus juottaminen, kovajuottaminen
- Laserhitsaus
- Plasmahitsaus
- Puskupistehitsaus
- Rullasaumahitsaus
- Tiivistäminen
Metallituotteiden pysyvään yhdistämiseen käytetään mm. tekniikoita kuten vastushitsaus, kovajuottaminen, lämpömuovaus tai laserhitsaus.
Olemme laajentaneet tehtäväkenttämme siten, että filosofia kaikkien prosessien yhdistämisestä saman katon alle etenee.
Muovikonttien, altaiden ja putkien liitostekniikat testatuilla, sertifioiduilla muovihitsareilla
Seuraavia muovihitsausmenetelmiä käytetään Rauch OHG:ssä:
Lämpökaasuhitsaus: hitsauslangalla tai ilman
Levyn ekstruusiohitsaus galvanointikontteihin
Lämpöelementtihitsaus: jossa liitettävät osat tai pinnat yhdistetään lämpöelementin avulla sopivassa lämpötilassa oikealla paineella
Liitoshitsaus putkille
Lämpökelahitsaus putkille
Hankaushitsaus pyöreille osille tai putkille
Liimaaminen fysikaalisilla ja kemiallisilla liimoilla
Asiantunteva tiimimme on myös valmiina auttamaan sinua vastus hitsauksessa, ja meillä on vankka ammattikokemus. Kehitämme ratkaisuja, jotka on räätälöity juuri sinun erityisiin tarpeisiisi. 3 vastushitsauslaitetta, joiden teho on 16–150 kVA, ovat saatavilla kaikentyyppisiin pistehitsauksiin.
Jokaiselle sovelluksellesi ja työkalullesi meillä on sopiva värähtelyhitsauskone tuotantoosi: Tyyppi 901, Tyyppi 911, Tyyppi 950, Tyyppi 999
Energiatehokkaat ja tehokkaat koneet, laaja vakiovarustus, joustavuus tuotannossa, helppokäyttöisyys ja huollettavuus, erittäin korkea laatustandardi, lyhyet toimitusajat
Sovellusekspertimme tukevat sinua jo projektin varhaisvaiheissa. Meillä on vuosikymmenien kokemus muovien laserhitsauksesta.
Toiveesi ja kokemuksemme muodostavat perustan laajalle palvelutarjonnalle muovien laserhitsauksen ympärillä. EVOSYS tukee sinua ensimmäisestä osasuunnittelusta laadunvarmistukseen sarjatuotannossa aina jälkimarkkinointipalveluihin tuotannossasi.
Tarvitsetko hitsauskonetta tilaukseen tai pidemmäksi aikaa? Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH:n vuokrausohjelma on juuri oikea valinta!
Olipa kyseessä kompakti hitsauskone kotiin tai teollisuuteen, OTC:n P500 Welbee, meillä on sopiva hitsauslaite tarpeisiisi.
Tämän suuren valikoiman ansiosta voit mukauttaa itsesi yksilöllisesti.
Laitteet ovat aina huollettuja, ja saat luovutuksen yhteydessä henkilökohtaisen opastuksen.
GYSMI 135 on vallankumouksellinen hitsausinvertteri, jolla on ainutlaatuisia hitsausominaisuuksia.
Sopii kaikille yleisille rutiili-, ruostumattomasta teräksestä, valuraudasta ja emäksisistä puikkielektrodeista.
Hitsausyksikkömme PWS on laajennusyksikkö, joka on suunniteltu kontaktipadien kiinnittämiseen tukimateriaaliin.
Mini-suojakatkaisijoiden valmistuksessa se voi korvata WFS-järjestelmän johdon muotoilun ja kontaktipadien hitsauksen UWS-laitteessa. Kontaktipadien hitsausyksikkö PWS hitsaa hopealangan paloja tukimateriaaliin ennen kuin se syötetään leikkauskoneeseen. Lankaa syötetään askelmoottorin avulla ohjelmoitavissa pituuksissa. Hitsauspää ohjataan servomoottorilla ja se saa virran invertterivirranlähteestä. Koko järjestelmä synkronoituu leikkauskoneen kanssa.
-lisäsytyspaloja saatavilla
Pistoolikaasusytytin on työkalu, jota käytetään hitsauspolttimien, juotoslamppujen ja vastaavien laitteiden sytyttämiseen. Se on helppokäyttöinen ja mahdollistaa sytytyslähteen nopean ja tehokkaan tuottamisen ilman ulkoisia energialähteitä tai sähköä. Se on ihanteellinen käytettäväksi työpajoissa, rakennustyömailla ja teollisessa tuotannossa.
Tämän menetelmän avulla voidaan hitsata kokoonpanoja ilman läpinäkyvää liitoskumppania, ja lisäksi se tarjoaa suurempia vapauksia komponenttisuunnittelussa (avainsana laservarjostus). Laajassa tutkimuksessamme on todettu, että A2A® liitosprosessi on verrattuna yleisiin muoviliitosmenetelmiin huomattavasti kestävämpi komponenttien toleransseille ja materiaalivariaatioille. Kaikki tämä laajentaa (laser) muovihitsauksen soveltamisalaa merkittävästi.
Luotettavat ratkaisut, täydellisesti säädetyt prosessit, korkein ergonomia ja joustavuus – DTS-automaatio, prosessiturvallisuus ja korkein laatu kuljetustekniikan alalla.
Ruostumaton teräs / teräs ja alumiini
Tarjoamme sekä yksilöllisten hitsausrakenteiden että kokonaisrakenteiden kehittämistä ja valmistusta.
Sertifioitu EN 1090 EXC2 -standardin mukaan.
Korkeataajuushitsauksessa hitsauslämpö tuotetaan suoraan hitsattavassa muovimateriaalissa kitkalämmön avulla. Tämän seurauksena syntyy tasainen lämmitys ja optimaalinen tiivistyssauma.
HF-hitsattavia ovat kaikki polarit materiaalit, kuten pehmeä ja kova PVC, TPU, PA, PET, tietyt polyesterit (PES), jotkut TPO-lajikkeet sekä komposiittimateriaalit, joissa on riittävä prosenttiosuus HF-aktivoitavia aineita.
Palkkatyössä voidaan erilaisilla hitsausmenetelmillä käsitellä yksittäiskappaleita ja erikoisosia aina sarjatuotantoon saakka.
Koulutetut ja pitkän kokemuksen omaavat hitsaajamme valmistavat teille modernilla MAG/WIG/elektrodi-hitsaustekniikalla erilaisten hitsausosien tai hitsauskokoonpanojen sarjoja yksittäiskappaleista sarjatuotantoon. Valmistamme tyypillisiä koneenosia, laajoja hitsausrakenteita ja erityisiä erikoisrakenteita.
Valmistamme hitsattuja kokoonpanoja kaikista yleisimmistä materiaaleista (teräs, ruostumaton teräs, alumiini), mukaan lukien kaikki hitsatut käännetyt ja jyrsityt osat.
Ennen päätöksen tekemistä siitä, mikä on oikea hitsauskaasujen poistojärjestelmä kullekin hitsausliikkeelle, on ensin otettava huomioon paikalliset olosuhteet.
Hitsauskaasujen kerääminen tapahtuu savunkeräysyksiköiden, poistohaarojen, poistohaubejen, poistoseinien tai poistopöytien avulla.
Tätä hitsauskaasujen keräystä voidaan käyttää järkevästi vain, jos työkappaleet ovat vain niin suuria kuin kyseisen keräys-elementin keräysalue.
Käytännössä on osoittautunut, että poistoelementtejä (poistohaarat, poistohaubeet, poistoseinät jne.) ei seurata.
Tässä hitsauskaasujen poistotekniikassa on siis ensisijaisesti ratkaisevaa työkappaleiden koko.
HF-hitsaus erilaisista kalvoista suojakuoriksi ja myyntipusseiksi.
Valmistamme omilla työkaluillamme työpalvelimia, tarjottimia, kuljetus- ja pinontavälineitä, läpinäkyviä pakkauksia (myös taitettavia ja liukuvia pakkauksia), myyntinäyttöjä sekä teknisiä syvähitsattuja osia.
MX Prototyping GmbH:n hitsauskokoonpanot tarjoavat korkeaa tarkkuutta ja tehokkuutta hyödyntämällä nykyaikaisia hitsausteknologioita ja pätevää henkilökuntaa. Hitsauskokoonpanomme valmistetaan materiaaleista kuten magnesium, alumiini, teräs ja ruostumaton teräs, ja ne tarjoavat korkeaa luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä. Hitsausliitosten tarkastaminen hiontatutkimusten avulla varmistaa, että hitsauskokoonpanomme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset.
Hitsauskokoonpanomme ovat tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka poistuu tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiin tarpeisiin.
Hitsatut rakenteet rakenneteräksestä. Erilaisia hitsausmenetelmiä, mukaan lukien TIG, MIG/MAG, happi-asetyyli, pistehitsaus ja pulttihitsaus. Teräs, ruostumaton teräs, alumiini. Lisätyöt saatavilla pyynnöstä, mukaan lukien jauhemaalaukset.